Elektrické autá a zariadenia. Druhy strojárskej výroby a ich charakteristika pre technologické, organizačné a ekonomické znaky

GOST 14.004-83

Skupina T00

MEDZINÁRODNÝ ŠTANDARD

TECHNOLOGICKÁ PRÍPRAVA VIROBNITSTVA

Pojmy a definície hlavných, ktorým treba porozumieť

Technologická príprava výroby. Pojmy a definície základných pojmov

MKS 01.040.03
01.100.50
OKSTU 0003

Dátum vloženia 1983-07-01

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. Rozčlenené a zavedené Zvrchovaným výborom SRSR pre normy

2. SCHVÁLENIA A ÚVODY DIA Uznesenie Zvrchovaného výboru SRSR k normám zo dňa 09.02.83 N 714

3. Táto norma je v súlade s ST REV 2521-80 v časti odsekov 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50

4. VZAMIN GOST 14.004-74

5. POSILOCHNI REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

6. VIDANNYA (Luty 2009) zo zmien č. 1, 2, potvrdené divokým 1987, Serpni 1988. (IUS 5-87, 12-88)


Táto norma sa má zaviesť vo vede, technike a výrobe * v oblasti strojárstva a aplikácií.
________________
* Vrátane opravy.


Pojmy stanovené normou sú obov'azkovymi pre zastosuvannya v dokumentácii všetkých typov, vedeckej a technickej, primárnej a podpornej literatúry.

Položky 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50 zodpovedajú ST REV 2521-80.

Táto norma je vinná zastosovuvatisya spilno z GOST 3.1109, GOST 23004 a GOST 27782.

Pred porozumením pokožky bol zavedený jeden štandardizačný termín. Stagnácia pojmov - synonymá štandardizovaného pojmu zaboronyaєtsya. Neprípustné, kým zastosuvannya termíny-synonymum indukcie ako dovodkovі a označenia "Ndp".

Pre najviac štandardizované termíny je štandard navodený ako finálna krátka forma, ktorá sa nechá stagnovať vo výkyvoch, čo zahŕňa aj možnosť ich rôzneho zakalenia.

V prípade potreby je možné zmeniť formu plášťa, čo neumožňuje pochopiť poškodenie.

Norma má abecedný ukazovateľ pojmov, ktoré by mali byť v novom ponechané, a dodatok, že je potrebné sa pomstiť pojmami, ktoré sú priradené k skladu a charakteristikou vedenia obchodnej a priemyselnej komory.

Štandardizované výrazy sú napísané tučným písmom, ich krátka forma je svetlá a neprijateľné synonymá sú uvedené kurzívou.

(Zmenené vydanie, Zmena č. 2).

PODMIENKY A POPIS ZÁKLADNÝCH POJMOV TECHNOLOGICKÉHO ŠKOLENIA VIROBNITSTV

PODMIENKY A POPIS ZÁKLADNÝCH POJMOV TECHNOLOGICKÉHO ŠKOLENIA VIROBNITSTV

Abecedný ukazovateľ pojmov

(Zmenené vydanie, zmena č. 1).

DOPLNENIE (dovidkové). PODMIENKY A CIEĽ SKLADOVÉHO ROBOT A CHARAKTERISTIKA RIADENIA CCI

DOPLNENIE
Dovidkové

Elektronický textový dokument
prípravy AT "Kodeks" a ocenenia pre:
oficiálne vystúpenie
Technologický tréningový systém
virobnitstva:
Zbierka národných noriem. -
M: Standartinform, 2009

Hlavnou mentálnou účinnosťou vibračného systému je rytmickosť produkcie produkcie v závislosti od potrieb patróna. V tomto kontexte je hlavným meradlom rytmu hodina taktu (nastavenie disponibilnej hodiny pred inštalovaným dopytom pre vedúceho výroby). Posledný pohyb obrobkov z procesu do procesu sa vykonáva pred cyklom a objaví sa na výstupe pripravený virib(alebo strana). Aj keď na hodinu nie sú k dispozícii žiadne veľké ťažkosti, potom situácia nie je jednoznačná pre počet plánovaných možností.

V dnešných priemyselných mysliach je veľmi ľahké pochopiť mononomenklatúru podniku, ako keby vibroval len jeden názov produktu. Takže inak môžeme mať pravdu s tým zverejnením, či existuje nomenklatúra typov, ak môžu byť rovnakého typu, tak sú odlišné. A týmto spôsobom jednoduchý pererakhunok, veľa virobivov na vymenovanie povinného sľubu, neprijateľné, črepy virobi odlišná myseľ ktorí sú na hraniciach divej populácie nekompromisne frflaní a strážení.

S cieľom uľahčiť vzhľad a rozumіnnya zagalnoї zagalnoї dynamіkі produktivіstі vіdpriєmstva vikoristovuyut deyaki yakіsnі pokazniki, yakі tієyu chi іnshoy pritamannnymi іnshoy produkty Takže napríklad hotové výrobky môžu byť bezpečné v tonách, štvorcových, kubických a lineárnych metroch, v príliš tenkých litroch. S akým plánom uvoľnenia, akým spôsobom je to v týchto indikáciách nastavené, čo z jednej strany umožňuje inštalovať špecifické, digitalizované indikácie a z druhej strany existuje väzba medzi variabilitou a požiadavkou zástupcu, ktorá sa berie spievať nový termín pre produkty je spojený s nomenklatúrou. A hlavne je paradoxná situácia, ak má plán tony, metre, litre víťazstiev na letné obdobie a poslanec nemá čo brať do úvahy, chýbajú čriepky požadovaných množstiev.

Aby sa vytvorila forma tohto plánovania v jedinom kіlkіsny pokaznik, s ktorým, bez toho, aby zasahoval do nomenklatúry zamovlennya, plne zastosovuvat prirodzené, duševne prirodzené chi pracovnej metódy vimіryuvannya obyagu uvoľnenie.

Prirodzená metóda, ak je uvoľnenie spracované po kusoch produktov, stagnuje v mysliach výroby jedného druhu produktu. Preto mentálno-prirodzená metóda stagnuje vo viac vipadkіv, ktorej podstatou je priviesť všetky rozdiely rovnakého typu virobіv k spevavej duševnej jednote. V úlohe yakіsnogo pokaznik, pre ktorý spivvіdnostimutsya spіvіdnostimutsya, môžete pôsobiť napríklad tučnota pre syrah, prenos tepla pre vugіllya a іn. Pri výrobe je dobre vidieť displej yak_sny pre prispôsobenie vzhľadu produktu spracovaniu prípravku. Rozrahunok obyaghu vrobnitstva z trudomіstkostі príprava dermálneho typu výrobkov sa nazýva pracovná metóda.

Vzostup práce a duševne prirodzených metód vimiryuvannya obyaghu vyrobnitstva vіdpovіdno na sevnoї nomenklatura najpresnejšie indobrazhaє spotrebuje viac priemyselných virobnіtstv v maske tohto plánovania.

Tradične sa ako mentálna jednotka vyberá typický predstaviteľ (najväčšia hmotnosť) vyrobeného produktu s najmenšou prácnosťou. Pre rozrahunku perekaznogo koeficient (k c.o. i), aby boli technologicky náročné na prácu i nomenklatúra virobi a to virobu, ktoré sa považuje za múdre:

do w.o. i- Prepočítavací koeficient v inteligentných jednotkách pre i th virobu;

Tr i- technologická práca i th virobu, normo-rok;

Tr.o. - technologická pracovná tvrdosť v záujme prijatia ako duševného samotára.

Okrem toho, pokiaľ ide o dermálny vírus, je priradený jeho vlastný translačný koeficient v mentálnych jednotkách, je potrebné určiť množstvo dermálneho z pozície nomenklatúry:

VP w.o. - Obsyag vyrobnitstva umovnyh odinits, kusy;

- Súčet koeficientu konverzie kreatívy v inteligentných jednotkách za i plánovaného prísľubu záväzku i th virobu;

n- Počet pozícií v nomenklatúre.

Pre ilustráciu metodiky sa pozrime na príklad, pre ktorý je potrebné pripraviť tri typy vzoriek (oddiel tab. 1). Pri prebalení až po smart single je plán uvoľnenia skladu 312,5 ks A.

stôl 1

Vihodjachi z rozuminnya zagalny obyaghu virobnichestva v plánovanom období je tiež možné vykonať oživenie hodiny taktu (hlavný ukazovateľ pre synchronizáciu a organizáciu tokov virobnicheskie) podľa nasledujúceho vzorca:

BT w.o. - Hodina taktu pre duševnú jednotu, hvilin (sekundy, roky, dni);

VP w.o. - Obsyag vyrobnitstva umovnyh odinits, kusy.

Je potrebné poznamenať, že obov'yazkovoy umovoy vikoristannya spôsob práce є priming ako v normách rozrahunkah, їх vіdpovіdnіst aktuálnej vitraty hodinu. Je škoda, že väčšina vipadkov tejto mysle nemôže byť vikonanom z rôznych dôvodov, organizačných aj technických. K tejto variácii pracovnej metódy možno poskytnúť obraz o dynamike pracovnej sily.

Prote, zastosuvannya metóda práce v rámci rozrahunku umovnoї odіnі vіmiru plánované uvoľnenie žiadny chodník zhorstkogo obezhennya. Vykoristannya navit zavіshchenih štatutárne indikácie, yakshcho zavischennja byť systémový charakter, v rovnakom poradí nezávisí od výsledkov výpočtu (oddiel Tabuľka 2).

Tabuľka 2

Ako je zrejmé, z pohľadu zadku uplatním význam povinnosti uvoľniť zálohu vo forme víťazného normatívneho materiálu. V tejto inej nálade sa posadnutosť duševnou osamelosťou stáva nevyhnutnou.

Razrahunok k dispozícii na hodinu pre vybranú nomenklatúru

Ako doplnok k mentálne prirodzenej metóde sa pidkhid povýši na vymenovanie dostupného času na výber nomenklatúry vzoriek v tom prípade, pretože čas na takt nie je vykonaný pre celú povinnosť virobnitstva. V tomto prípade je potrebné víno vidieť zo spoločnej časti dostupnej na hodinu, keďže pri vybranom produkte bude vikoristán.

Pre rozrahunka plánovaného povinného záväzku k víťaznej práci sa používa pracovná metóda výpočtu produktivity praxe, ako pre celú povinnú virobnitsa, takže pre nomenklatúru sa má preniesť hodina taktu:

OP tr - obsyag vyrobnitstva pri pôrode vimіrі, normo-rok (človek-rok);

Tr i- Normatívna práca i-th virobu, normo-godin (ľud-godin);

VP i- plán uvoľnenia i th virobu;

BC i- Koeficient noriem vikonanny.

Je tiež dôležité, aby tí, ktorí niekedy víťazia, mali koeficient víťazných noriem kvôli bezpečnosti spoľahlivosti rozrahunkových údajov na skutočné možnosti virobnitstv. Tento koeficient sa dá vypočítať ako pri kožnom type vírusov, teda celý obsyagu vírusu.

DV i- Dostupná hodina pre i th virobu;

VP tr i- objem vibrácií i-ísť na smrť práce vimіrі, normo-rok (človek-rok);

DV - horúca prístupná hodina, min. (rok, dni).

Pre opätovné overenie sa sčítava najdostupnejšia hodina z ružencových priepastí kožného názvoslovia, ktoré sú určené plánom odberu:

Tabuľka 3

VP 1 \u003d 100 × 2,5 × 1,1 + 150 × 2 × 1,1 + 200 × 1,5 × 1,1 \u003d 935 štandardných rokov

VP 2 \u003d 75 × 3 × 1,1 + 125 × 2,2 × 1,1 \u003d 548 štandardných rokov

rok.

rok.

V dôsledku toho potrebujeme hodinu taktu pre Nomenklatúru 1;

PC.

Údaje prichádzajú do výpočtu hlavných bodových ukazovateľov, aby sa dala príležitosť dokončiť ho rýchlo a blízko skutočnosti, aby sa zvýšil hlavný výpočet toho, ako priradiť cieľovú hodinu taktu. І v tichých situáciách, ak existuje veľký rozsah typických vírusov, sú navrhnuté metódy, ktoré poskytujú možnosť vyrovnávania a synchronizácie vibrácií na základe relevantných údajov o kožnom cykle procesu a čase taktu stanoveného pomalým pijan.

Hodina taktu je jednou z kľúčových zásad šetrenia virobnizmu. Hodina taktu je daná rýchlosťou práce virobnitstva, keďže je na vine práve pitie. Hodina taktu vo vibrácii je podobná frekvencii úderov v srdci človeka. Hodina na krok je jedným z troch prvkov systému presne každú hodinu (poradie z streamovanie virobnitstvom a systém, ktorý vyhráva), ktorý zabezpečuje rovnomerné obsadenie robota a určuje vysokoškolské vzdelanie. Pre návrh frézovacích centier, skladacích dopravníkov a vytvorenie starostlivého frézovania je absolútne nevyhnutné pochopiť hodinu taktu. V tomto článku je skúmaná situácia, v ktorej je možné zvýšiť počet kusov alebo zmeniť hodinu taktu.

Aká je hodina taktu? Slovo takt je ako nemčina taktČo znamená rytmus alebo rytmus? Pojem „hodina taktu“ súvisí s hudobnou terminológiou a znamená rytmus, ktorý nastavuje dirigenta tak, že orchester ryje jednotne. Systém starostlivého varenia piva má príležitosť pochopiť víťazstvá, aby sa zabezpečilo tempo varenia piva stredná švédčina zmena rovného mŕtveho pijana. Hodina taktu nie je číselný ukazovateľ, ktorý sa dá merať napríklad za pomoci stopiek. Pre pochopenie hodiny taktu je potrebné znovu navštíviť hodinu cyklu (hodinu konca jedného operačného cyklu). Hodina cyklu môže byť menšia, väčšia alebo rovná hodine taktu. Ak sa hodina cyklu kožných operácií v procese stane presne rovnakou ako hodina taktu, na vine je kulminácia jednotlivých úmrtí.

Na výpočet použite tento vzorec:
Hodina taktu = dostupná virobnická hodina (pre dobu) / quick drink (pre dobu).

Hodina taktu je vyjadrená v sekundách počtom sekúnd, čo znamená, že ľudia kupujú produkty raz za čas v sekundách. Je nesprávne otáčať hodinu taktu vo viroboch za sekundu. Nastavenie tempa virobnitstva, zmena úrovne pokojného nápoja na rýchlosť, šetriaci virobnici sa sami snažia, aby vikonnannya fungovala v radoch, ktoré rýchlo vtrat a vitrat.

Zmeňte hodinu taktu. Meta je priradená k hodine taktu roboty, pomaly sa dá piť. Čo sa však stane, ak sa hodina taktu zmení kúsok po kúsku? Robot bude vikonana shvidshe, nіzh je potrebné, kvôli tomu, čo vinikne nadvirobnitstvo a zaivi skladom. Keďže vikonannya іnshih zavdan nie je k dispozícii, pracovníci strávia hodinu v okіkuvannyah. Má táto situácia takú realitu?

Demonštrovať podobná situácia, je potrebné si všimnúť počet pracovníkov skladového dopravníka, na ktorom sa predpokladá tok jednotlivých zásobníkov:

Počet skupín = súčet hodinového cyklu manuálnych operácií/hodinový cyklus.

V tomto poradí, ak pre proces bude posledná hodina cyklu 1293 s, potom číslo skupiny je 3,74 osib (1293 s / 345 s).

Do 0,74 jedincov nie je možné priviesť kamene do práce, číslo 3,74 treba zaokrúhliť. Traja ľudia sa nemusia objaviť dostatočne na to, aby zabezpečili, že tempo výroby je dostatočné na zmenu pokoja nápoja. V takom čase je potrebné vykonať určité zlepšenie, aby sa zrýchlil cyklus manuálnych operácií a strávil čas v procese.

Ak je hodina cyklu pevná, potom je možné zaokrúhliť na väčšie číslo s dodatočnou zmenou hodiny cyklu. Hodinu hodín je možné zmeniť v čase zmeny dostupného času hodín:

3,74 osib \u003d 1293 s na varib / (7,5 roka x 60 min x 60 s / 78 detailov);
4 osoby \u003d 1293 s / (7 rokov x 60 x v x 60 s / 78 detailov).

Dostať sa k robotickému chotiroh osib, zmeniť hodinu taktu a zavibrovať takúto zmluvu za menej ako hodinu, zapojenie pracovnej skupiny je rovnomerne rozdelené. Ak je akýkoľvek počet jednotlivcov schopný zabezpečiť, aby sa rýchlosť výroby znížila na pomalšie tempo za menej, nižšiu, zvukovú hodinu, potom bude potrebné vykonať rotáciu alebo dokončiť úlohu zlepšenia procesu.

Dlhší cyklus hodín: pravidlo 50 sekúnd. Na hrotovom zadku ukázali, či sa dá zmeniť hodina taktu zlepšovania efektivity. Teraz sa môžeme pozrieť na vipadok, ak po hodine taktu budú nasledovať ďalšie.

Spravidla všetky manuálne operácie, ktoré sa opakujú, kvôli matke, cyklus nie je kratší ako 50 s (hodina od klasu po klas). Napríklad robot firemných skladacích dopravníkov Toyota vynachaetsya hodinový takt 50-60 s. Ak je vo firme potrebné zvýšiť počet komodít o 5-15%, tak zaviesť ďalšiu hodinu inak v takychto zastupnych vitazstvach je kilka skladacich dopravnikov, zviazanych na vacsiu hodinu taktu (napr. dve rady s hodinou taktu 90 s nahradou jednej rady hodinou taktu 45 s).

Uveďte niekoľko dôvodov, prečo je dôležité pravidlo 50 sekúnd.

1. Produktivita. Akonáhle sa takt stane malou hodnotou, potom sa sekundy, strávené za sebou, otáčaním, premenia na značné straty do hodiny cyklu. Použitie 3 až 30 hodinových cyklov bude mať za následok až 10 % zníženie produktivity. Použite 3-krát 60-krát za cyklus až do 5% zníženia produktivity. Náklady na 3 z 300 na cyklus sú len do 1 % atď.. Ak je teda hodina cyklu väčšia hodnota (50 s a viac), cena nebude predstavovať významné náklady na produktivitu.
   Wikoristanya jedna línia skladania viac operátori, yakі pratsyut na malý hodinový takt (napríklad 14 s), umožňuje ušetriť peniaze na investície (počet riadkov), ale v dôsledku toho sa objaví veľké využitie vitrati. Za našimi strážcami sú dopravníky skladacie, navrhnuté tak, aby pracovali s rýchlosťou 50 s a viac, o 30% produktívnejšie, nižšie linky s malou hodinou taktu.
2. Bezpečnosť a ergonómia. Vikonannya tiché ručné operácie samy naťahujúce krátky interval hodiny môžu spôsobiť tom a bolesť v m'yazah po opakovanej márnosti. Ak sú rôzne operácie porazené po dlhú dobu (napríklad 60 s namiesto 14 s), potom sa m'yazi pred klasom opakovaného vickovania operácie obnoví.
3. Yakist. Vikonuyuchi široký počet obov'yazkіv (napríklad päť operácií nahradiť dva), kožný špecialista sám sa stáva vnútornou mäkkou operáciou kože, krém zostáva. Yakshcho Pratsіvnik Vikonu, P'yat Opeziy, chosmushu yogo yogo viac úcty k práci anchsty, nerentabilný výsledok operácie IP 3 poznať Viconnia Operations 4, otzheko otikuvati prenos do nepomic ofenzívneho Etapu.
4. Zostavenie víťazného robota. Zistilo sa, že praktizujúci sú viac spokojní s prácou, opakovaním operácie, napríklad cez kožu 54 s., nie 27 s. Ľudia by sa mali učiť nových začiatočníkov, smrad je menej smrad, pretože keď vikonannі ruhіv, ktoré sa opakujú, ale, smut svіvrobіtniki vodchuvayut, smrad zabiť ich osobitný príspevok k produktu, a nie len poraziť mechanický robot.

Čas na takt a investície. Význam pravidla 50 sekúnd možno ilustrovať na príklade firmy, ktorá sa zaoberá výberom a výberom čerpadiel pre priemysel. V procese tvorby produktu spoločnosť získala jeden dlhodobý skladovací dopravník. V dôsledku rastúcej prosperity a možnosti vykonávať dodatočné testovanie bolo potrebné navrhnúť nový skladový dopravník. V tejto fáze sa spoločnosti nepodarilo presadiť princípy udržateľnej životaschopnosti. Jedným z prvých míľnikov bolo určenie hodiny taktu.

Hodina taktu pre tento produkt je 40 sekúnd. Rýchle pravidlo 50 sekúnd, Inszhenieri, Vidpovlyni pre dej projektu, Virishchi bol navrhnutý tak, aby navrhol jeden skladový dopravník 80 s za hodinu, prazuu na dvі Zmіni, a dve presvedčenia 80 s, prazyut v jednom hadovi . Práce z projektu skladovej linky si vyžiadal malý počet strojárskych firiem. Pre odhady pre návrh bol jeden riadok vypočítaný od 280 do 450 tisíc. Americký dolár Rozvoj dvoch línií znamenal podvojnový celok stanovenia hodnoty klasového investičného kapitálu. Pomocou dvoch dopravných pásov však bolo možné z nich postaviť kožu na výrobu rôznych druhov výrobkov, čo by umožnilo výrobu flexibilnejších. Okrem toho zvýšenie produktivity, spokojnosť pracovníkov, krátkodobé náklady na bezpečnosť a kvalitu budovy kompenzujú náklady na projekt doplnkovej linky.

V tejto hodnosti dorimuyuchis jednoduché pravidlo, zgіdno z yakim shvidkіst vykonaný, či ako ručnáї operatsії nie je vinný, ale menej ako 50 s, môžete sa vyhnúť nákladom. p align="justify"> Pri navrhovaní šetrných výrobných procesov je potrebné použiť metódu 3P (Production Preparation Process) 1 a vykonať spätnú analýzu za hodinu.

1 Metóda navrhovania procesu šetrnej výroby pre nový výrobok alebo zásadná reorganizácia výrobného procesu pre základný proces v prípade významných zmien v dizajne výrobku alebo nápoja. Detailed Divas: Ilustratívny glosár Sparing Choice / Ed. Priatelia Marchvinského a Johna Shooka: Per. z angličtiny M: Alpina Business Books: CBSD, Centrum pre rozvoj podnikania, 2005. 123 s. Poznámka. vyd.

Na základe Job Millera, Know Your Takt Time
tie knihy od Jamesa P. Womacka, Daniela T. Jonesa
Ako sa postarať o výdavky a dosiahnuť prosperitu vašej spoločnosti.
M: Alpina Business Books, 2004
pripravil V.A. Lutzeva

Rozrahunok taktné uvoľnenie. Vyznachennya typ virobnitstva. Charakteristika daného druhu vibrácií

Zásoba typu variability a povinné zverejňovanie podrobností je uvedené v tabuľke 1.1.

S hmotnosťou 1,5 kg a N = 10000 dielov je zvolená stredne sériová výroba.

Tabuľka 1.1 - Charakteristika typu varenia piva

Sériová výroba je charakteristická širokým sortimentom dielov, ktoré sa vyrábajú, pripravujú v dávkach, ktoré sa periodicky opakujú a rovná sa malá povinnosť výroby, nižšia ako pri jednej výrobe.

Hlavné technologické znaky sériovej výroby:

1. Pripojenie k kožnému pracovníkovi pre množstvo operácií;

2. Zastosuvannya univerzálny statkuvannya, spetsіalnyh versatіv kremіh operácií;

3. Usporiadanie vlastníctva na technologický postup, typ detailu alebo skupiny typov.

4. Široká zastosuvannya spec. Pripojte ten nástroj.

5. Súlad so zásadou vzájomnosti.

6. Stredná kvalifikácia pracovníkov.

Hodnota taktu na uvoľnenie je zabezpečená podľa nasledujúceho vzorca:

de F d - efektívny riečny fond za hodinu práce a držby, rok / cm;

N - program na uvoľnenie dielov, N = 10000 ks

Dali potrebné určiť aktuálny fond na hodinu. Keď bol fond určený na hodinu práce a prácu pracovníkov, dátum začiatku roku 2014 bol braný na 40. rok práce, Fd = 1962 rok / cm.

Postupujte podľa vzorca (1.1)

Typ výroby závisí od dvoch faktorov, a to sám od seba: podľa daného programu a od prácnosti prípravy vzorky. Na základe daného programu je zabezpečený cyklus uvoľňovania práce t a pracnosť je určená priemernou kusovou (kusovou kalkuláciou) hodinou T ks za operácie pracovníka na výrobnom alebo podobnom technologickom procese. .

Pri sériovej výrobe sa počet dielov v dávke určuje podľa nasledujúceho vzorca:

de a - počet dní, keďže matka potrebuje zásobu dielov, na = 1;

F - počet pracovných dní za deň, F = 253 dní.

Analýza dokázala spresniť tak krátkosť objavených detailov, ako aj popis akceptovaných metód ich bezpečnosti

Detail "Promіzhniy Shaft" nemusí byť vysoký kvôli presnosti a krátkosti zdrsneného povrchu. Bohatý povrch je spracovaný pre štrnásť kvalifikácií presnosti.

Technologický detail, črepy:

1. Voľný prístup k nástroju je zabezpečený na všetky povrchy.

2. Položka môže mať malý počet presných meraní.

3. Príprava je čo najbližšie k vytvoreniu a expanzii hotového dielu.

4. Je povolené prejsť na vysoko produktívne spôsoby spracovania.

5. Neexistujú presné miery, krém: 6P9, 35k6, 30k6, 25k6, 20k6.

Časť môže byť vyrazená, takže konfigurácia vonkajšieho obrysu nespôsobuje ťažkosti v procese dokončovania obrobku.

Z pohľadu mechanického spracovania možno diel opísať takto. Konštrukcia dielu umožňuje spracovanie na priepust, ktorý nemá vplyv na typ spracovania. Є vіlny prístup k nástroju na obblyuvanyh povrchu. Diel prenáša možnosť spracovania na CNC verstatoch, ako aj na univerzálnych verstatoch, bez toho, aby to bolo ťažké pri zakladaní, čo sa vysvetľuje prítomnosťou plochých a valcových plôch.

Práca vysnovok, ktorá z hľadiska presnosti a čistoty povrchu, že tieto detaily sú spracované, v podstate nepredstavuje výraznejšie technologické ťažkosti.

Aj za účelom návrhu vyrobiteľnosti detailov, vicorist

1. Koeficient presnosti, CT

de К ТЧ – koeficient presnosti;

T SR - priemerná kvalita presnosti na povrchu detailu.

de T i - Kvalita presnosti;

n i - Počet detailov povrchu s danou kvalitou (tabuľka 1.2)

Tabuľka 1.2 Počet detailov povrchu "Priemyselný hriadeľ" s danou kvalitou

Taká hodnosť

2. Koeficient krátkosti, KSh

de K W - koeficient krátkosti,

Ra SR - stredná krátkosť.

de Ra i - parameter krátkosti povrchových detailov;

m i - Počet detailov povrchu s rovnakým parametrom krátkosti (tabuľka 1.3).

Tabuľka 1.3 - Počet detailov povrchu "Promіzhniy Shaft" s triedou krátkosti

Taká hodnosť

Koeficienty sa rovnajú jednote. Čím je hodnota koeficientov bližšie k jednej, tým je detail technologicky vyspelejší. Z renovovanej vishche je možné vyrobiť novú vysnovku, aby bol detail technologický.

V strojárstve existujú tri typy odrôd: hromadná, sériová a jednotná a dve robotické metódy: streaming a non-streaming.

Masovy virobnitstvo Vyznačuje sa úzkou nomenklatúrou a veľkým nasadením pri uvoľňovaní voľných pracovných miest, ktoré sú neustále dlhodobo pripravované. Hlavným znakom hromadného virobnitstva je nielen malý počet virobivov, ktoré sa uvoľňujú, ale aj vikonnannya vo väčšom pracovnom mieste, jedna operácia, ktorá sa im neustále opakuje.

Programom uvoľnenia v sériovej výrobe je možnosť vysokej špecializácie pracovných plôch a rozvoj procesu technologického procesu pri pohľade na prietokové linky. Trivalita operácií v obvyklých pracovných priestoroch je rovnaká ako násobok hodiny a závisí od danej produktivity.

Uvoľňovací cyklus je hodinový interval, po ktorom sa periodicky vykonáva uvoľňovanie vzoriek. Vіnіtno vplyvaє na pobudovu technologicky postup, je vsak potrebne priviest hodinu koznej operacie na hodinu, ktora je drahsia alebo na nasobok cyklu, ktory sa da dosiahnut roznymi deleniami technologickeho postupu v operacii, resp. duplikácia je k dispozícii pre otrimannya potrebnú produktivitu.

Aby nedošlo k prerušeniu robota streamingové linky na pracovných staniciach sa presúvajú medzioperačné zásoby (zásoby) prírezov a dielov. Postarali sme sa o nepretržité uvoľňovanie produktov v prípade neprenosu hrebeňa okremnaya obladnannya.

In-line organizácia výrobného procesu, zabezpečenie výraznej krátkosti technologického cyklu, medzioperačných hál a nedokončenej výroby, možnosť stagnácie vysokoproduktívnej nehnuteľnosti a prudkého poklesu prácnosti a koprodukcie, jednoduchosť plánovania a riadenie nnya virobnitstvom, možnosť komplexnej automatizácie procesov virobnicheskikh. Streamovacími metódami práce sa menia vlkolaci fondu a výrazne sa zvyšujú vlkolaci investícií do počtu fondov.

sériová výroba vyznačujúce sa neštandardnou nomenklatúrou produktov, ktoré sa pripravujú v dávkach, ktoré sa periodicky opakujú, a veľkým nasadením na uvoľnenie.

Veľkovýroba má široký rozsah špeciálneho uznania a výroby kameniva. Vlastníctvo nie je založené na typoch dispozícií, ale na objektoch, ktoré sa pripravujú a v sérii zmien je možné dokončiť technologický postup.

Stredná séria variobnitstvo zaujíma dočasné postavenie medzi veľkým-i dribnoseriom. K rozšíreniu šarže pri sériovej výrobe pridávajú pravidelné uvoľňovanie výroby, spoľahlivosť výrobného procesu a zlepšovanie technologického držania. V malovýrobe by sa počet dielov strany mal stať jedným, v strednom sériovej výrobe - desiatkami, vo veľkovýrobe - stovkami detailov. Pri výrobe elektrických strojov a zariadení môže mať slovo „séria“ dva významy, akoby boli odlišné: niekoľko strojov so zvyšujúcim sa napätím rovnakého typu a niekoľko strojov rovnakého typu alebo zariadení, ktoré sú spustené na v rovnakom čase v rovnakom čase. Dribnoseriálna výroba sa svojimi technologickými vlastnosťami približuje k jedinému.

Sám virobnitstvo charakterizuje široká škála produktov, ktoré sa pripravujú, a malý záväzok k ich uvoľneniu. Charakteristickým znakom jedinej choroby je vytváranie pracovných plôch v rôznych prevádzkach. Výroba jedného tkania - strojov a zariadení, ktoré sú pripravené na malé modlitby, ktoré sa prenášajú do špeciálna pomoc. Pred nimi vidno aj posledné slová.

Elektrické stroje a zariadenia širokého sortimentu sa používajú v jednej výrobe v malých množstvách a často v jednej kópii, takže to môže byť univerzálne a flexibilné pre vikonnannya raznyh zavdan. V prípade jedinej výroby môžete zastaviť rýchly prenos kontroly, pretože vám umožňuje prejsť z prípravy jedného produktu na druhý s minimálnou hodinovou stratou. Pred takýmto vlastníctvom je možné vytvoriť layouty s programovým riadením, automatizované sklady, EOM jadrá, automatizované stredné brušká a prázdne dvory.

Univerzálne disponované v jedinej zástupnej výrobe, je menej pravdepodobné, že sa to bude robiť v podnikoch, o ktorých sa hovorilo skôr.

Deyakі tekhnologichnіchnі metódy, scho vynikli v prúde-mass virobnіstvі, zastosovuyut v sériovom, a th single virobіvі. Čo by sa malo použiť na unifikáciu a štandardizáciu vírusov, špecializáciu virobnitstv.

Skladovanie elektrických strojov a zariadení je konečný technologický proces, ktorým sa detaily a skladovacie celky montujú do hotového stroja. Hlavné organizačné formy skladania sú stacionárne a voľné.

So stacionárnym skladaním virіb povnistyu zbiraєtsya na jedno pracovné miesto. Všetky časti a uzly potrebné na skladovanie sú umiestnené na pracovný priestor. Qiyu zbirku zastosovuyut v jedinom a sériovom virobnitstvі a vykonuyut kontsentrirovannoy alebo diferentiyovanim spôsobom. Pri koncentrovanej metóde sa proces skladania nedelí na operácie a celý zber (od klasu po koniec) je rozdelený na robotníka alebo brigádu a pri diferencovanej metóde sa proces skladania delí na tzv. prevádzky, kože takéhoto pracovníka alebo brigády.

V zloženom stave Virib prejsť z jednej práce do druhej. Pracovný priestor je vybavený potrebnými skladovacími nástrojmi a prístavbami; jedna operácia sa vykonáva na koži z nich. Zhnitá forma skladacie zastosovuetsya vo veľkom meradle a hromadnej výroby a zdіysnyuєtsya iba diferencovaným spôsobom. Takáto forma progresívneho skladania, škálovania umožňuje špecializáciu voličov na spevácke operácie, po ktorých sa zvyšuje produktivita práce.

V procese montáže sa má predmet skladania postupne presúvať z jedného pracovného miesta na ďalšie po prúde (takéto otáčanie, ktoré sa zdvihne, znie ako dopravníky). Kontinuita procesu s plynulým skladovaním je dosiahnutá faktorom rovnomernosti, alebo násobnosťou hodinových operácií na všetkých pracovných plochách skladovej linky, takže triviálnosť toho, či má byť skladová operácia na skladovej linke dokončili viac ako násobok doby vydania.

Takt skladania na dopravník je plánovacím klasom na organizáciu práce nielen skladu, ale aj zberových a pomocných dielní závodu.

So širokou škálou produktov a malým počtom odrôd, ktoré sa uvoľňujú potrebné časti prestavby držby, čo zníži vašu produktivitu. Znížiť mzdové náklady pracovníkov, ktorí sú prepustení do Zvyšok skál na báze automatizovaného riadenia a elektroniky sú vyvinuté flexibilné automatizované výrobné systémy (GAPS), ktoré umožňujú výrobu rôznych detailov a rôznych typov zariadení bez rekonfigurácie riadenia. Zároveň sa zisťuje počet virobiv, ktoré sú prijaté do GAPS.

Úhorový typ konštrukcie celkové rozmery potrebné elektrické stroje a zariadenia technologické procesy skladania . Výber technologického postupu skladania, poradie prevádzky a vlastníctvo majetku je determinované projektom, uvoľnením stupňa zjednotenia a tiež konkrétnymi myslami, ktoré sú v závode.