вибір читачів
Популярні статті
Перш ніж потрапити до своїх споживачів, соняшникова олія проходить складний процес виробництва. Ця культура є однією з найпоширеніших, тому бізнес в цій галузі швидко йде в гору. Ринок збуту цього продукту необмежений і виробництво його безвідходне.
Якість масла безпосередньо залежить від урожаю, який після збору потрапляє в переробку, а також від умов його зберігання.
Найголовнішими характеристиками для насіння є його вологість, період дозрівання і олійність. Чим вона вища, тим більше масла виходить на виході. Також насіння, які надходять на переробку повинні якомога краще очищені, допускається вміст сміття не більше 1%.
Насіння проходять додаткове очищення, сушіння та відділення шкірки від серцевини. Після проходять подрібнення і на виході виходить мятка або мезга.
Рослинна олія виробляють за допомогою двох способів - віджимання і екстрагування. Перший спосіб найбільш екологічний, але сировини на виході виходить менше.
Що вдає із себе метод віджиму? Спочатку мезгу гріють в печах при температурі 100-110 ° С, при цьому заважаючи і зволожуючи. Після чого її відправляють у спеціальні агрегати, так звані шнекові преси, де, власне кажучи, і відбувається віджимання масла. Після такого способу смак масла схожий на смажене насіння. Можна отримати масло шляхом холодного віджиму, без застосування печей. Воно більш корисне і містить в собі більше корисних вітамінів і мінералів. Але і ризик потрапляння в такий продукт агрохімії зростає. Соняшникова олія, яке отримано методом віджиму має характерний запах і смак, перед розливом його відстоюють і фільтрують. Макуха, який залишається після віджимання, йде на корм худобі.
Метод екстрагування має на увазі під собою застосування у виробництві органічних розчинників і проходить в спеціалізованих агрегатах - екстракторах. Після цього процесу виходить міцела, вона вдає із себе розчин масла в розчиннику. Також залишається шрот, який є твердим, знежиреним відходом. Розчинник з отриманих продуктів відганяють за допомогою дистилятора і шнекового випарника. Кінцевий продукт піддають подальшій обробці.
На прилавки магазинів в основному потрапляє рафінована соняшникова олія, яке майже не пахне, колір має блідо-жовтий і має дуже слабкий смак. Після всіх стадій його виробництва в ньому залишаються лише незамінні жирні кислоти.
Є кілька етапів його виробництва.
Перший, в результаті якого виходить нерафінована олія, позбавлення від різних домішок. Другий - це обробка деяким об'ємом гарячої води, не вище 70 ° С, після чого продукт отримує прозорість.
На третьому етапі з масла виводять вільні жирні кислоти. Відбілювання відбувається на четвертому етапі, після чого воно втрачає запахи виходить рафінована дезодорована олія. І нарешті його виморожують, щоб позбавити його від воску і з такої сировини роблять маргарини, майонези та інше.
Весь процес виготовлення соняшникової олії в наш час повністю автоматизовано. Щоб його почати необхідно скласти грамотний бізнес-план і не упустити жодної важливої деталі.
Відео - як на заводі виготовляють соняшникову олію:
Соняшникова олія - незмінний супутник нашої кухні, тому його виробники отримуватимуть прибуток завжди. Ми звикли думати, що цей рослинний продукт робиться виключно в фабричних умовах. Однак, ви можете приготувати і вдома. Для цього нам будуть потрібні насіння соняшнику, деяке устаткування (семевейка або сепаратор) і звичайна вода.
Для початку беремо насіння і сортуємо їх, позбавляючись від сміття. На олійниця для цієї мети існує спеціальна техніка, там просіювання повністю автоматизовано. Ми ж діємо по-старому - руками. Покінчивши з травою і домішками, беремося за лузгу - плодову оболонку насіння. Процес відділення лузги надзвичайно нудний, тому запасіться терпінням. Це на випадок, якщо у вас немає сепаратора або семевейкі. А я сильно підозрюю, що немає.
Тепер необхідно «зруйнувати» структуру насіння, тобто провальцевать їх. Наші старання повинні винагородити так званої мятка - це однорідна подрібнена маса. На олійниця цю сировину отримують за допомогою виробничого преса. У нас його немає, тому дістанемо з полки міксер або стареньку кавомолку.
Зате нам підтримає думка, що скоро ми зможемо є, зроблену на маслі власного приготування!
Отже, обдадім мятку теплою водою. Маса разопреет і утворюється м'яка товчена субстанція - мезга. Тепловій обробці мятка піддається на спеціальній жаровні. Температура при цьому не повинна виходити за межі ста двадцяти градусів Цельсія. Якщо порушити це технологічне вимога, можна стати свідком потемніння масла. Фактично, це означає підвищення вмісту канцерогенів і «згорання» корисних властивостей майбутнього продукту.
Якщо ви все робите правильно, з мезги почне виділятися масло. Його необхідно віджати. Як бачимо, мезга розщеплюється на два компонента - макуха і соняшникову олію. Не соромтеся - пресс макуха повторно. Як показує практика, з нього можна отримати близько чотирнадцяти відсотків продукту.
На завершення всього впливаємо на макуху розчинником. Це фінальна стадія, її завдання - добути останні крапельки масла.
Важливо відзначити, що великі олійниці не зупиняються і на цьому. фільтрують і очищають від ймовірних домішок. І лише після цього розфасовують.
З кілограма очищених насіння ви отримаєте повну кружку соняшникової олії в домашніх умовах.
Для приготування ароматного масла вибирайте ємність з широкою шийкою, щоб в нього без праці проходили пагони трави, шматочки овочів і фруктів і так далі. Ідеальний варіант - скляна пляшка (банку) з широкою шийкою і кришкою, що закручується. Якщо такої ємності у вас немає -не турбуйтеся! наполягайте рослинна олія в звичайних скляних банках. Коли воно буде готове, просто перелийте в красиву тару.Але підійде і соняшникова (віддайте перевагу рафінованому) або кукурудзяна олія.
Перераховані вище інгредієнти можна використовувати як кожен окремо, так і поєднувати їх на свій смак. Наполягати масло надзвичайно захоплююче: змінюючи склад і кількість тих чи інших інгредієнтів (трави, спеції, фрукти і так далі), можна отримати дивовижний смак і аромат кінцевого продукту.
головне правило, Яке повинно залишатися незмінним незалежно від того, що ви вирішили використовувати для настоювання - сировина повинна бути сухим. Все, що вимагає миття (овочі, фрукти, трави) - мийте. Але обов'язково обсушуйте їх перед закладкою в тару. Не нехтуйте цим правилом: вода, що потрапила в ємність з маслом, може звести нанівець всі ваші труди.
Розібравшись з тарою, сировиною і посудом для настоювання ароматного масла, переходимо до секретів його приготування.
Спосіб № 1
Ідеально підходить для ароматизації олії різними травами або їх сумішшю. Полягає він в наступному:
Спосіб № 2
Гарний для ароматизації олії меленими спеціями:
Спосіб № 3
Використовуйте його для ароматизації олії фруктами і овочами:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Для приготування потрібно:
Рецепт приготування:
Для приготування потрібно:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Рецепт приготування:
Бізнес-ідея по виробництву соняшникової олії грунтується, на маслоробні. З позиції інвестицій серед професіоналів ідея не втратила свою популярність, є як і раніше затребуваною і прибутковою.
Однак для багатьох питання доходу в даній сфері досить спірне, що даремно. Давайте детально розберемося, щоб не покладатися на думки більшості, а засновувати власні висновки на конкретних цифрах і фактах.
В даному бізнесі одним маслом ситий не будеш. Прибутки від його реалізації ледве вистачає, щоб вийти на рівень собівартості. Але не можна забувати про додаткові продуктах, отриманих від олійниці, які приносять істотну чистий прибуток.
Виробництво рослинного масла в домашніх умовах обмежено фінансовими засобами. Даний вид бізнесу привабливий своєю гнучкістю швидкого розвитку. Можна починати з мінімальної комплектації виробничого цеху, а потім розширювати додатковим обладнанням для виробництва побічних продуктів. Таким чином, розширюється асортимент, а прибуток зростає в прогресії. Повноцінний цех по виробництву рослинного масла повинен бути безвідходне!
Мінімальна комплектація лінії складається з наступного обладнання:
За великим рахунком, цих двох складових вже цілком достатньо, щоб виробляти і реалізовувати 2 продукту: гарне соняшникову олію і шрот. До речі шрот з олійних культур широко використовується для годування тварин і птахів в сільському господарстві. Тому він продається значно швидше, ніж основний продукт. Крім того його значно більше на виході з переробленої сировини - 65%.
Але якщо ви плануєте заробляти більше, тоді варто задуматися про розширення виробництва. Додаткове технологічне обладнання виробництва рослинних масел дозволяє нам отримувати відразу кілька продуктів з однієї олійниці:
Олійниця навіть в домашніх умовах може виробляти 7 видів продукції при наявності необхідного обладнання. Варто звернути увагу і на інші переваги бізнесу.
Зберігання рослинного масла на виробництві не вимагає особливих умов. Сухе приміщення, захищене від сонячних променів, з температурою повітря в межах від +5 до +15 градусів, може зберігати нерафіновані продукти протягом 5-ти місяців.
Можна використовувати різну сировину для виробництва рослинних олій. Наприклад, насіння: соняшника, сої, льону, гарбуза і багатьох інших олійних культур. Дане переваг так само позитивно впливає на розширення асортименту та збільшення продажів. Можна перепрофілювати бізнес під інші товари без модернізації лінії.
Технологічна схема виробництва:
Технологічна лінія по виробництву масла рослинного укомплектовується:
Проведемо найпростіший навчальний практикум за технологією виробництва рослинних олій.
Безвідходне виробництво методом холодного пресування при віджиманні, відбувається в кілька послідовних етапів:
Що стосується організація праці у виробництві на такій лінії, то тут все залежить від завантаження цеху сировиною для переробки та термінів. Якщо завантаження мінімальна (наприклад, 1 тонна на добу) то досить навіть 1-го працівника. Як тільки налагодиться ринок збуту всіх видів товарів вироблених на маслоробні, знадобиться додаткова робоча сила, щоб вкладеться в терміни при хороших обсягах виробництва.
Домашня маслобойка для виробництва соняшникової олії швидше окупається, якщо раціонально використовувати всі її переваги. Не варто недооцінювати актуальність управління відходами.
На виході з маслопресса отримуємо олію неочищена і чорне на колір. Його слід або відстоювати, або спеціальним чином фільтрувати від фуза.
Фуз - це невеликі частинки лушпиння і макухи з великим вмістом залишків продукту, що виробляється, яке залишилося після фільтрації. найкращим методом очищення від фуза прийнято вважати тканинний фільтр. На фільтр не варто шкодувати грошових коштів, І тоді він якісно очистить продукт і підготує його до товарного вигляду. Коли масло очиститься, зібраний фуз можна продавити на фузодавке. З нього ми можемо ще отримати 20% біо-вугілля + 80% рослинної олії. Перероблений фуз надалі перетворюється в камінь, який, в свою чергу, використовується як паливо для котлів.
Не пропустіть операцію фузодавкі, як роблять недбайливі бізнесмени! Адже деякі фірми закуповують відходи підприємств виробництва рослинних олій дуже дешево, щоб потім його віджати з них весь прибуток.
Так, бізнес-ідея може стати практично безвідходним процесом. Ви отримаєте не тільки якісний продукт, на яке в будь-який час року не падатиме попит, а й унікальне паливо, і хорошу макуху.
Отже, сировину для виготовлення (насіння соняшника) коштує близько 500 доларів (десь 480), якщо говорити про тонні. Після того, як сировину перетравиться, з цієї кількості можна отримати близько 350 кг масла соняшника (вихід 35%). Один літр легко продати за півтора долара. Таким чином, за 350 кг в підсумку вийде 525 доларів. 525 - 480 = 45 доларів прибутку. Звичайно, 45 доларів з однієї тонни - невелика сума. Але не варто забувати, що при виробництві, заробляти можна і на іншому продукті - на макусі (шрот).
Макуха, до слова сказати, не менше ходовий товар, ніж саме масло. При отриманні 350 кг основного товару, шроту вийде 650 кг. Найчастіше шрот купують цілими мішками, а не по кілограму, тому продасться він набагато швидше. Макуха розкуповується по 0,4 долара за 1 кг. Так, якщо помножити 650 кг. на 0,4 $, то сума складе 260 доларів. З огляду на ці цифри, бізнес-ідея стає куди більш цікавою.
А ви знаєте, що Росія є одним зі світових лідерів не тільки по видобутку нафти, але і по виробництву соняшникової олії? Я теж дізнався про це з подивом. Щоб з'ясувати, як з насіння видобувається такий необхідний в кулінарії продукт, я з'їздив до Воронежа, на один з найбільших заводів Росії по виробництву соняшникової олії.
Перед основним розповіддю дізнаємося про історію виникнення соняшникової олії.
Як свідчить вікіпедія, еволюція соняшнику як культурної рослини сталася в Російській імперії, і промислове виробництво пов'язане з ім'ям Данила Бокарева. У 1829 році він винайшов спосіб отримання олії з насіння соняшнику. Через чотири роки в 1833 році в слободі Олексіївка, Воронезької губернії (нині Білгородська область) купцем Папушина за сприяння Бокарьов був побудований перший в Росії маслоробний завод. У 1834 році Бокарьов відкрив власну олійницю. У 1835 році почався експорт олії за кордон. До 1860 року в Олексіївці було близько 160 маслобійних заводів.
Заводи з виробництва соняшникової олії будують в безпосередній близькості від місця зростання соняшнику, тобто в основному в чорноземних або в південних районах Росії. Це робиться не тільки для того, щоб було зручно транспортувати насіння на завод, а й з економічних причин - насіння соняшнику важать зовсім небагато в порівнянні з кінцевим продуктом, і возити їх на далекі відстані недоцільно.
Завод, який виробляє відому в Росії марку соняшникової олії "Олейна" був побудований не так давно, в 2008 році. Однак за недовгий термін компанія зайняла лідируючі позиції серед виробників соняшникової олії.
1
А ми мабуть підемо на виробництво і з'ясуємо як все-таки роблять олію.
Все починається тут. Перед в'їздом на завод стоїть такий будиночок з навісом. Це лабораторія, куди під'їжджає вантажівка з насінням. Тут визначають якість надходять насіння на завод (засміченість, вологість, олійність, зараженість шкідниками і т.д.) Якщо насіння не відповідають вимогам, то їх відвозять назад до виробника. Перед в'їздом на завод стоять десятки таких вантажівок з причепами.
2
Потім вантажівка з насінням зважують.
3
Після чого необхідно вивантажити насіння. Відбувається це таким чином - вантажівка заїжджає на спеціальний підйомник, де фіксується ланцюгами, потім він піднімається під кутом, і насіння вивантажуються в спеціальну ємність. Звідти вони по транспортним стрічок відправляються на очистку від сміття і якщо це необхідно, то на сушилку для підсушування. І вже насіння можна передавати на зберігання в силосу (сховища).
4
Величезні циліндричні ємності на фото і є ті самі сховища. Тут насіння зберігаються при певній температурі. Чим вище олійність насіння, тим більше вихід масла.
5
На території заводу багато різних ємностей. Одні для того, щоб зберігати насіння, інші - для зберігання переробленого сировини - макухи, шроту. Що це таке я розповім далі.
6
До речі, шрот виглядає так.
7
У заводу є своя залізнична гілка. Звідси перероблене сировину (масло, шрот) йде в різні регіони.
9
Але повернемося до виробництва. За транспортним стрічок готові до переробки насіння надходять на перший етап виробництва.
10
У цеху переробки насіння відбувається обрушення (руйнування шкірки) насіння і відділення її від ядра
11
Обрушення відбувається в цих апаратах. За допомогою відцентрової сили насіння розбиваються об бичі, в результаті виходить рушанка (ядро і лузга). Потім ядра відокремлюються від лузги і кожна частина відправляється своїм шляхом на подальшу переробку.
12
13
Ядро направляється на влаготепловой обробку в жаровні, де нагріваючись до 90С готується для віджиму олії в пресах. На цьому етапі виходить пресове масло, яке після фільтрації відправляється на тимчасове зберігання, а отриманий твердий і ще олійний макуха передається на наступну стадію.
15
Характерний смак масла після гарячого віджиму нагадує підсмажене насіння соняшнику. Масла, отримані гарячим пресуванням, інтенсивніше забарвлені і ароматизовані за рахунок продуктів окислення, які утворюються під час нагрівання. А соняшникова олія холодного віджиму отримують з мяткі без прогріву. Перевага такого масла - збереження в ньому здебільшого корисних речовин: антиоксидантів, вітамінів, лецитину. Негативний момент - такий продукт не може довго зберігатися, швидко каламутніє, прогоркает і стає небезпечним для здоров'я.
Макуха, що залишається після віджимання масла, для більш глибокого видобування олії передається на екстракцію. або використовується в тваринництві. Соняшникова олія, отримана методом віджиму, називають пресовим, оскільки після віджимання його тільки відстоюють і фільтрують. Такий продукт має високі смакові і поживні властивості.
На фото я тримаю шматок макухи.
16
Хіпстерам вхід заборонено!
17
У цій будівлі знаходяться апарати з рафінації (очищенню) масла від супутніх органічних домішок. Масло, піддане рафінації, практично не має кольору, смаку, запаху. Процес очищення складається з кількох етапів.
18
На першій стадії відбувається видалення фосфатидів або гідратація - обробка невеликою кількістю гарячої - до 70 ° С води. В результаті фосфоліпіди стають не розчинними в маслі і випадають в осад, після чого відокремлюються на відцентрових сепараторах. , Фосфоліпіди корисні речовини, але не стабільні в маслі. Під час зберігання вони утворюють осад в маслі і масло починає прогоркать, а при смаженні на сковороді вони горять.
Чи не рафінована олія має трохи меншу біологічну цінність, ніж сире, так як при гідратації видаляється частина фосфатидів, але зате зберігається довше. Така обробка робить олію прозорим, після чого воно називається товарним гідратованих.
На другій стадії масло відбілюють. Відбілювання - обробка олії адсорбентами природного походження (найчастіше спеціальними глинами), що поглинають фарбувальні компоненти, після чого масло освітлюється. Пігменти переходять в масло з насіння і також загрожують окисленням готового продукту. Після відбілювання масло стає світло-жовтого кольору.
Інструменти для підтримки в робочому стані апаратів для фільтрації масла.
20
Після відбілювання масло направляється в секцію виморожування. Виморожування - видалення воску з масла. Воском покриті всі насіння, це своєрідний захист від природних факторів. Віск надає маслу каламутність і тим самим псує його товарний вигляд. Процес очищення в цьому випадку відбувається при охолодженні масла до температури 8-10 С і додаванням целюлози (природного походження), після витримки масла при такій температурі і подальшої фільтрації, масло виходить прозорим.
Дезодорація - видалення вільних жирних кислот і ароматичних речовин шляхом впливу на соняшникову олію гарячим гострим паром при високих температурах в умовах глибокого вакууму. Під час цього процесу видаляються пахучі речовини і вільних жирних кислот, які характеризують якість масла. Крім цього при дезодорації видаляються одорірующіе речовини, які надають смак і запах маслу, а також пестициди.
Видалення вищевказаних, небажаних домішок призводить до можливості збільшення терміну зберігання масла. Пройшовши всі етапи, рослинна олія і стає знеособленим - без кольору, смаку, запаху. З такого продукту виготовляють маргарин, майонез, кулінарні жири, застосовують при консервуванні, а також для смаження.
21
Після всіх кіл пекла очищення, масло потрапляє в ці величезні ємності. Вибачте, що в черговий раз вживаю слово "величезні", але масштаби виробництва такі, що тут все величезне).
22
До окремих замовникам масло поїде в цистерні.
23
Про процес виробництва масла і його очищення ми дізналися, тепер підемо на заключний етап - в цех бутилювання.
Побачивши цей слоган мені на думку спала інша сфера діяльності людини, яку не буду зараз озвучувати. А у вас які асоціації?
25
Але перед відвідуванням цеху необхідно надіти халати, шапочку, бахілли і помити руки. Практично на всіх харчових виробництвах такі правила.
26
Запам'ятайте ці правила.
27
Пляшки, в які буде розливатися масло робляться як і всі пластикові бутилки з таких преформ. Для пляшок різних ємностей преформи різні.
28
Вони завантажуються в цей контейнер, він переміщує преформи в видувну машину, яка при потрібній температурі видуває з неї пляшку.
29
Це відбувається так:
30
Ось така проста диво.
32
І потрапляє в наступний апарат, де заливається масло. До речі, масло надходить сюди по трубах з тих самих ємностей в 500 і 800 кубометрів.
34
Пляшка закручується кришкою і продовжує шлях.
35
на наступному етапі пляшка обклеюється етикеткою.
37
Попутно апарати виявляють неправильно обклеєні пляшки або не відповідають вимогам - без кришки і т.п. Вони відбраковуються.
39
Побачив цікавий знак, що він означає не знаю. Може хто-небудь підкаже?
41
Потім пляшки збираються в купку, щоб апарат з присосками міг за один раз наповнити ящик.
42
Для транспортування їх складають в кілька рядів і обгортають полетіленом.
44
Після чого електрокари поміщають палету з ящиками на стелаж, в очікуванні подорожі масла в магазини.
Потужності заводу дозволяють обробляти 540 000 тон сировини і виробляти понад 200 мільйонів пляшок соняшникової олії на рік.
45
Наостанок покажу наочно всі етапи виробництва масла в трьох картинках.
46
Тепер і ви знаєте, як отримують соняшникову олію. Сподіваюся у вас вистачило сил дочитати до кінця)
Статті по темі: | |
Симптоми лактозной недостатності у дорослих
Непереносимість лактози - клінічно виражене стан, пов'язаний з ... Як Майні біткоіни - суть процесу і з чого почати, види і прибутковість заробітку
Напевно майже кожен, хто тільки починає знайомитися з біткоіни, ... Мужской шарф спицями: майстер-класи для початківців рукодільниць
Так хочеться зігріти своїх близьких, щоб їм не страшні були капризи ... |