АБС-пластик виготовлення. Що являє собою абс-пластик

Сучасна промисловість невпинно працює над винаходом нових, все більш універсальних матеріалів. Наприклад, пластмаса характеризується численними корисними властивостями. Вона підрозділяється на безліч видів. Один із самих практичних і універсальних - матеріал під назвою АБС-пластик, який має дуже високу міцність і довгим переліком інших не менш корисних властивостей.

Що таке АБС-пластик

Пластик, зроблений з комбінації трьох мономерів - акрилонітрилу, бутадієну й стиролу - це корисне наукове досягнення. Надміцне поєднання Акрилонітрілбутадієнстірол набуло широкого застосування в інженерії. Назвою стали три початкові літери входять до складу речовин. За своєю суттю цей пластик є технічною термопластичному смолою. Пропорції мономерів в готовому продукті можуть варіюватися в діапазоні до 20%, від чого залежатимуть кінцеві властивості матеріалу. Вони відрізняються тим, що залишаються одними з найвищих.

Характеристики ABS-пластика

Матеріал АБС володіє численними корисними властивостями, які дозволяють використовувати пластик в самих різних галузях виробництва. Головні з них - це ударостійкість і міцність, що зберігає виріб з АБС-пластика цілим навіть при ударі об нього кувалдою. При сильному тиску матеріал деформується, але не руйнується, після чого легко піддається відновленню. До іншим характеристикам АБС полімеру відносяться:

• Колір: непрозорий з жовтуватим відтінком, поверхня глянцева. Є можливість отримання прозорої модифікації продукту і фарбування в різні кольори.
• Токсичність: при нормальних умовах АБС матеріал не токсичний.
• Термін служби: матеріал довговічний за умови захисту від прямих сонячних променів.
• Щільність: 1.02-1.06 г / см³.
• Розчинність: АБС матеріал розщеплюється під впливом ацетону, складних ефірів, кетонів, 1,2-дихлоретан.
• Вплив температур: пластик допускається використовувати від -40 ° C до +90 ° C, теплостійкість 103, деякі види АБС при 113 ° C.
• Вплив агресивних засобів: матеріал стійкий до лугів, кислот, олив, миючих засобів, вологи.

Температура плавлення

Міцність пластику зберігається при великому діапазоні температур, хоча і не рекомендується використовувати АБС матеріал під прямими сонячними променями і піддавати дії ультрафіолету. При різних температурних показниках з ним відбувається наступне:

• при 220 ° C - плавиться;
• при 395 ° С матеріал самозаймається;
• при 100 ° C АБС починає розм'якшуватися;
• 200-260 ° С - діапазон технологічних температур;
• тривала експлуатація ABS матеріалу можлива максимум при 75-80 ° С.

Виробництво АБС-пластика

Виготовлення полімеру йде дуже активно (виробнича потужність - 8 мільйонів тонн на рік) і щорічно зростає на 5,5%. Для того, щоб отримати 1 кілограм АБС-матеріалу знадобиться 2 кілограми нафти - основного джерела сировини. Окремі складові сополімеризуються і випускаються двох видів: листовий пластик або гранульований. Перший може служити в якості готової продукції або заготовки для деталей. За допомогою методу вакуумного формування з нього виробляють іншу більш складну продукцію. Пластик в гранулах є сировиною для лиття всіляких виробів.

застосування

Матеріалу АБС знайшлося застосування в багатьох галузях промисловості. Пластик зустрічається, як добавка, яка підвищує характеристики матеріалів, з нього виготовляють різну продукцію. Побутова техніка, автомобілі, інструменти, товари щоденного використання - всюди знайшлося застосування полімеру. З нього виробляють:

• великі деталі для машин (радіаторні решітки, елементи управління, щитки на приладовій панелі, корпусу);
• деталі теле-радіо апаратури, пилососів, телефонів, пультів, кавоварок, факсів, комп'ютерів і т.д .;
• спортивний інвентар;
• меблі;
• деталі зброї;
• сантехнічну продукцію;
• канцтовари;
• музичні інструменти;
• іграшки, конструктори;
• деталі медичного обладнання;
• валізи, контейнери.

Використання в 3D-друку

Пластик знайшов своє застосування як матеріал для принтерів, на яких виробляють 3D-друк, хоча це обходиться не дуже дешево. Для цього полімер модифікується і випускається на спеціальних котушках. У даній області застосування він вигідний тим, що з нього можна виготовляти міцну продукцію, але щоб її отримати, доводиться подолати чимало технологічних труднощів.

3D-принтери доводиться оптимізувати, встановлюючи на них прогріваються робочі платформи. Вони забезпечують клімат-контроль робочої камери. Інакше пластик значно втрачає в обсязі при охолодженні, що призводить до деформацій і розшарування готової продукції. Переваги застосування пластика в 3D-друку в тому, що складові з нього легко склеювати, випускаючи великогабаритні товари, легко піддавати їх механічній обробці за допомогою звичайного ацетону.

Небезпека для людини

Ударостійкий пластик хоч і сверхфункціонален, але, будучи хімічною сполукою, в деяких випадках може бути небезпечний. Здоров'ю людини він загрожує, якщо:

• Проводиться нагрів АБС. В цьому випадку з пластика випаровується акрилонитрил. Під час виробництва нагрів неминучий, тому робота з пластиком проводиться в закритих боксах, обладнаних потужними витяжками.
• Стикається з їжею. Нагрівати їжу, що знаходиться в товарах із пластику, забороняється. Неприпустимо і зіткнення АБС з алкоголем, речовини якого вступають в реакцію з компонентами пластика і відбувається виділення шкідливого для здоров'я стиролу.
• Стикається з біоматеріалами, що можливо в медицині.

переваги

Пластмаса АБС не дарма отримала велике поширення, навіть не дивлячись на дороге виробництво. Вона володіє високими експлуатаційними показниками, якими не можуть «похвалитися» інші полімери:

• АБС легко обробляється.
• Їй можна надати підвищений блиск.
• Може бути випущена будь-якого кольору, в тому числі і прозорого.
• Безпечна для здоров'я людини і навколишнього середовища.
• Може бути вдруге перероблена.
• Еластична, має високу стійкість при ударах, піддається відновленню.
• Її вага легше в порівнянні з іншими видами пластику.
• Відрізняється довговічністю.

недоліки

При всіх позитивних якостях, даний вид пластику має деякі недоліки. Це звужує спектр застосування матеріалу, хоча виробники шукають виходи з таких ситуацій. До слабких сторін АБС відносяться:

• Низька атмосферостійкість. На пластик негативно впливає ультрафіолет і сонце, через що він втрачає блиск і деякі інші властивості.
• Низька ступінь електроізоляції.
• Немає електромагнітного екранування.

найбільші виробники

Надміцний АБС матеріал виготовляється по всьому світу. Всього налічується 48 виробників цієї сировини. Серед них можна виділити кілька великих і добре зарекомендували себе на ринку:

• Росія. Виробництвом тут займаються два великих виробника «Нижнекамскнефтехим» і «Пластик».
• Японія. Відомий виробник АБС матеріалу - Techno Polymer.
• Європа. Виділяються масштабами виробництва компанії Dow Chemicals, Ineos, Polimeri Europe.
• Три великих виробника АБС матеріалу знаходяться на Тайвані. Це Chi Mei Corporation, Grand Pacific, Formosa.
• Чотири компанії в Республіці Корея: Samsung Cheil Industries, Lanxess, BASF, LG Chemicals.

Композиційні матеріали на основі АБС

Даний вид продукції широко використовується завдяки тому, що матеріал можна модифікувати. За рахунок цього змінюються властивості і з'являються нові можливості.   До найпоширеніших матеріалами на основі АБС відносяться:

• Композит АBS / ПК. Цей матеріал ABS більш теплостоек, можна ненадовго нагрівати до 145 ° С, володіє підвищеною стійкістю до ударів і морозостійкістю, стійкий до різних хімічних розчинів.
• Композит АБС / ПВХ. Цей матеріал більш атмосферостійкий, володіє хорошою опірністю старіння, легко переробляється, допускається короткочасний нагрів до 97 ° С.
• Композит АБС / ПБТ. Його відмінності - стабільність при підвищених температурах, максимальний короткочасний нагрів - 150 ° С, АБС стійкість до багатьох речовин, таким як бензин, кислоти, луги та інші.
• Композит АБС / ПА. Максимальний короткочасний нагрів матеріалу - 250 ° С, цей вид більш ударопрочен, зносостійкий, хімічно стійкий, ніж вихідний матеріал.

Ціна

Купити лист пластику можна оптом або поштучно, різних кольорів і розмірів. Можна вибрати пластик в листах або кілограмах. Вартість залежить від розмірів, ваги, тиснення. Визначити показники можна за маркуванням товару. При замовленні великої кількості виробники часто здійснюють продаж зі знижками. Якщо ви хочете купити АБС-пластик в Москві або замовити з Санкт-Петербурга, покупка буде коштувати приблизно в такому діапазоні (без урахування вартості доставки):

Відео

21 століття радує нас не тільки новими технологіями, а й новими матеріалами для виробництва тих чи інших деталей. Останнім часом широкого поширення набув АБС-пластик. Про нього і поговоримо.

Що ж являє собою цей новомодний матеріал? Це пластмаса, яка відрізняється своєю міцністю і стійкістю до ударів. Свою назву він отримав від перших букв назв входять до його складу:

• Акрилонитрил. Його вміст у матеріалі може варіюватися від 15% до 35%.
• Бутадієн (від 5% до 30%).
• Стирол (від 40% до 60%).

АБС-пластик непрозорий, найчастіше буває з жовтуватим відтінком, але його можна фарбувати в різні кольори. Крім того, листи можуть мати різну поверхню: і гладку, і тиснену. Його теплостійкість варіюється в межах +110 ... +113 Дозволено використовувати матеріал при температурах від -40 до +90 градусів.

Переваги і недоліки матеріалу

Як і будь-який виріб, пластик даного виду має позитивні і негативні властивості.

До переваг можна віднести:

Що ж стосується недоліків (в основному це стосується сфери автомобілебудування), то вони такі:

• Деякі види матеріалу схильні до руйнування під впливом сонячних променів. Саме тому в США було припинено виробництво дорогих автомобілів, при виготовленні яких застосовувався цей пластик.
• Він може втратити міцність і стати крихким при температурі нижче -10 градусів.
• Якщо температура вище +40 градусів, його поверхня може покритися гофром.

Сфери застосування АБС-пластика

Сьогодні даний матеріал використовується досить широко в багатьох галузях виробництва. наприклад:

Як бачимо, АБС-пластик по праву виходить на лідируючі позиції серед інших матеріалів. Його функціональність і опірність атмосферних явищ роблять його використання ефективним і зручним.

Одне з основних напрямків діяльності заводу «Пластик» - виробництво і продаж вітчизняного АБС-пластика. Ми випускаємо цілий ряд марок цього матеріалу, даючи нашим клієнтам можливість вибору. Крім того, на нашому підприємстві організовано виробництво деталей з АБС-пластика на замовлення.

ОСОБЛИВОСТІ МАТЕРІАЛІВ

Повна назва матеріалу, про який йде мова - Акрилонітрілбутадієнстірол. Він являє собою продукт кополімеризації трьох інших - акрилонітрилу, бутадієну і стиролу. Він випускається і реалізується в гранулах і порошку. В основному пластик непрозорий.

АБС-пластик, вартість якого у нас цілком доступна, мають кілька переваг:
   технологічність
   висока ударостійкість, можливість виготовлення на замовлення дуже довговічних комплектуючих;
   еластичність;
   можливість надання будь-якої необхідної забарвлення;
   невисока ціна.

Технологія виробництва АБС-пластика

Наше підприємство - виробник російського АБС-пластика, який використовує технологію, яка була придбана у японської компанії Asahi Chemical International, LTD. Технологічний процес передбачає емульсійну сополимеризацию стиролу з додаванням бутадиенового каучуку і акрилонітрилу. Використання японською технологією забезпечує бездоганну якість АБС-пластика, купити який можна у нас.

Виробничі потужності ВАТ «Пластик» оснащені:
   установкою для отримання АБС-пластика, потужність якої - 23 тисячі тонн на рік;
   німецьким обладнанням для дозування, змішування, компаундирования, упаковки матеріалу, виконання інших технологічних операцій.

Ми випускаємо ряд ливарних і екструзійних марок АБС-пластика. З їх числа ви напевно зможете вибрати ті, які оптимально підійдуть вам з урахуванням ваших потреб.

Сфера застосування матеріалу

Сучасний світ неможливо уявити без полімерів - спеціальних речовин, синтетично отриманих вченими. благодаруючи своїм унікальним властивостям   ці матеріали практично повністю зайняли всі ніші в різних сферах виробництва. Більшості людей ці склади знайомі під назвою «пластики» .Все види пластмас мають різніособливими характеристиками, які дозволили їм витіснити з багатьох галузей інші матеріали - натуральне дерево, камінь і навіть метали.

Універсальність і основні властивостіABS пластику

високий рівень механічної міцності;

абсолютна водонепроникність;

широка колірна гамма;

екологічна чистота матеріалу;

висока стійкість до масел і агресивних хімічних сполук;

термопластичность;

легка обробка;

невисока вартість виробництва.

Бл агодаря цим основним властивостямABS   полімер став універсальним пластиком, з якого виготовляється велика кількість різних виробів.

Де застосовується ABS пластик

Високі технічні характеристики дозволили використовувати цей матеріал в багатьох галузях виробництва.

Найбільшого поширення полімер отримав в наступних сферах:

автомобілебудування. зABS   пластика виготовляються бампери, елементи кузова, панелі управління і додатковий декор салону машини;

побутова техніка. Практично всі корпуси кухонної техніки, аудіо та відеоапаратури виготовлені з цього матеріалу;

сільське господарство. Для аграрної галузі виробляється велика кількість інструментів, насадок і додаткового інвентарю;

медицина. Полімер ідеально підходить для виробництва медобладнання;

3 D   друк і об'ємне моделювання.

Крім того, з цього пластика завдяки гігієнічности і безпеки для здоров'я   виготовляють елементи сантехніки і дитячі іграшки.

ABS пластик в 3 D друку

Сфера 3 D   друку є на сьогоднішній день найбільш прогресивною і динамічною галуззю. завдяки знабуття спеціальних принтерів   з'явилася можливість відтворювати об'ємні моделі на базі цифрових зображень.

Цим способом можна створювати практично все - від невеликих виробів (втулки, шайби, перехідники), до масштабних макетів будівель або складних елементів з високим ступенем деталировки.

Практичну користь від технології оцінили в багатьох сферах виробництва. Наприклад, перед тим як налагодити серійний випуск деталі зі складною геометрією, розробники раніше задовольнялися лише об'ємної цифровою моделлю. На жаль, жодна програма не зможе показати абсолютно всі переваги або недоліки прототипу. Тепер же, завдяки 3D друку   можна відтворити будь-яку деталь і оцінити всі можливості наочно, в буквальному сенсі, тримаючи макет в руках. Це значно скорочує вірогідність заводський брак і мінімізує фінансові витрати.

Для 3 D   принтерів необхідний був універсальний матеріал, який зміг забезпечити високу міцність конструкції і максимальну деталізацію. Серед кількох варіантів найбільшого поширення набувABS   пластик, що володіє важливими властивостями для такої специфічної галузі.

В першу чергу- це надійність, міцність і довговічність одержуваних виробів. На відміну від свого найближчого конкурента,PLA полімеру, у ABS   набагато більший термін служби і більш стабільна стійкість.

Другий момент - це можливість створення деталей або макетів будь-якого кольору. На стадії виготовлення матеріалу в його склад можна додати різні реактиви, які дадуть бажаний колір.

Третє - це термопластичні властивості і відносно невисока температура плавлення. 3D   принтер нагріває сировину і завдає його на підставу, формуючи об'ємні обриси. Завдяки швидкому процесу охолодження, одержувані вироби набувають міцності і жорсткість, що є важливою характеристикою.

Сьогодні найчастіше в якості витратного матеріалу використовується нитка зABS   пластика, намотана на спеціальні котушки. вона подається   в принтер,   пристрій починає працювати, поступово розплавляючи кінець прутка і продавлівая його черезекструдер.

підсумок

Фізичні, конструктивні та хімічні властивостіABS пластика дозволили йому зайняти лідируючу позицію в якості матеріалу для виготовлення різних предметів. завдяки хзрошена обробці і пластичності   цей полімер став основнимрасходников   для 3 D   принтерів, дозволяючи отримувати в результаті макети та вироби з максимальним ступенем деталізації та реалістичності. У найближчому майбутньому навряд чи з'явиться інший матеріал, що володіє більш вигідними властивостями, томуABS   пластик не втратить своєї актуальності ще багато років.